天丰格美聚氨酯（pu）夹芯板连续生产线 -ag亚博国际

一、生产线简介

1、生产线组成

   聚氨酯夹芯板连续生产线集开卷、切断对接、覆膜、压筋/成型、预热、发泡、连续固化、切割、堆垛、包装等功能，自动化程度高，性能稳定。

   开卷区域：有多台开卷机、输送辊道、引送机、剪切机、覆膜机等设备组成为上下两层辊压成型机输送板材。

   板材成型区域：有上下两层辊压成型设备及快速更换机构组成，可生产各种形状的板型，满足客户多样化的需求。

   发泡区域：有聚氨酯高压发泡机、浇注机、双履带层压机等设备组成。

   聚氨酯供料发泡机，设有电子计量装置、自动供料系统、保证原料完全按照配比混合、喷洒均匀；双履带机  设有精确的温度控制系统和可靠的发泡工艺，保证板材发泡均匀、密实、粘接牢固。

              聚氨酯设备双履带层压机                             聚氨酯设备高压发泡机

    锯切区域：有随动锯切机和铣边机组成，完成板材的定尺切断。

    码垛包装区域：有快速输送辊道、自动翻转、码垛、打包系统等设备组成组成，可以完成板材的输送、翻转、移动、包装等功能，提高生产线效率，产品包装效果好，保证产品在生产、运输过程无损伤；

                                     聚氨酯设备码垛、打包部分

    自动化控制系统：该生产线配有西门子控制系统，人性化操作界面便于操作、监控，先进的计算机控制，整线参数调整方便，有效地保证了生产线稳定、高效的运行。该生产线是在消化吸收国外先进技术而设计的，该生产线运行可靠，自动化程度高，具有国际先进水平。

二、生产线主要技术参数

1、技术参数

    成型部分 ：  

   夹芯板 :

三、生产线布置图：

流程简述：

（上部）开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↘

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   钢板加热→涂料→层压机内发泡、固化、成型→锯切→翻转、堆垛→成品包装

（下部）开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↗

四、聚氨酯板成品：